催化燃燒設備裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。在催化燃燒設備操作過程中，為了確保設備的正常運行，操作人員需要遵守以下規程：

　　1、檢查設備：首先需要檢查催化燃燒設備廢氣處理系統的活性炭吸附器、脫附風機、管道是否完好正常，以及配電柜空氣開關位置、指示燈是否正常，同時還需要檢查風機進出口是否漏氣，尤其是帆布軟接等是否有破損。
　　2、控制柜操作：合上控制柜內的總電源空氣開關，控制系統通電后，檢查三相電源電壓是否正常。然后將自動開關置于打開位置，啟動催化燃燒設備。系統在打開PLC控制5分鐘后進行自動脫附流程。
　　3、設備運行管理：禁止在催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣，以防止催化劑中毒失效及反應器出現“悶堵”現象。盡可能避免引入塵埃，可以有效預防催化劑孔道堵塞。當需要進行停機時，需要先切斷廢氣源，然后在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預熱溫度時，繼續通入廢氣，以避免急冷。
　　4、維護保養：生產量飽和狀態下，需要定期清理催化燃燒設備內漆渣，更換過濾風琴紙；每月更換一次過濾網；活性炭每隔18個月更換一次。過濾風琴紙、過濾網和活性炭均集中收集，包裝在箱子內或編織袋中，密封好后暫存于危廢庫中。
　　總之，在進行催化燃燒設備作時需要嚴格遵守操作規程和注意事項以保障人員和設備的安全可靠性并取得良好的治理效果達到環保要求實現可持續發展目標實現綠色環保發展理念并走向未來可持續發展的道路。